精密五金沖壓是指使用配備模具的機(jī)械將線圈或毛坯形式的平板金屬轉(zhuǎn)換為所需部件的制造過程。它具有非常適合特定工藝的獨(dú)特功能，在廣泛的范圍內(nèi)（包括汽車領(lǐng)域）受到追捧。該技術(shù)的普及在于，使企業(yè)能夠開發(fā)大量高精度的產(chǎn)品和零部件。此外，企業(yè)還可以享受使用精密五金沖壓的優(yōu)勢，如成本效益高、質(zhì)量穩(wěn)定、精度高等。本文將討論精密五金沖壓工藝的最佳實踐。

沖床中不同類型的沖壓模具

1.        車床

在硬質(zhì)材料的精密五金沖壓中，車床就派上用場了。作為使用最廣泛的機(jī)床之一，它有助于去除工件上不需要的金屬，以提供所需的形狀或尺寸。車床可生產(chǎn)多鐘產(chǎn)品，如螺母、螺栓、活塞、柱塞、泵件等。^[1]

2.        鏜床

根據(jù)類型，鏜床可分為臥式和立式，它被用于在（包括金屬在內(nèi)的）多種材料上加工光滑和準(zhǔn)確的孔，尤其是在鈑金沖壓中。銑床的工作原理是利用帶刃的單點(diǎn)刀具擴(kuò)大現(xiàn)有孔。以下優(yōu)點(diǎn)使其成為應(yīng)用于精密五金沖壓的最受歡迎的機(jī)床之一。

l  輕松處理超大部件。

l  降低刀具偏轉(zhuǎn)的可能性。

l  經(jīng)久耐用，使用壽命更長。 ^[2]

3.        銑床

銑床廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)，用于制造不同形狀和尺寸的高精度零件。它的特點(diǎn)是采用了繞軸對稱排列的旋轉(zhuǎn)刀具。就其用途而言，它可以處理平坦和不規(guī)則形狀的表面。此外，它可以鉆孔、切割齒輪/螺紋/槽。[3]

4.        鉆床

鉆床是另一種用于精密五金沖壓的機(jī)器，它是一種使用稱為鉆頭或麻花鉆的旋轉(zhuǎn)工具在工件上鉆孔的機(jī)器。以其簡單性和準(zhǔn)確性，它在大多數(shù)制造裝置和生產(chǎn)室中都派上用場，因此在制造業(yè)尤其廣受贊譽(yù)。 ^[4]

5.        輪廓機(jī)

有時研磨和切割機(jī)會產(chǎn)生表面差異或粗糙，很難通過觸摸或視覺來區(qū)分。然而，粗糙度會嚴(yán)重影響工件的性能。輪廓機(jī)有助于評估工件的表面，以確保加工設(shè)備的高精度，避免重復(fù)生產(chǎn)性能不佳的零件和產(chǎn)品。

6.        磨床

磨床與砂輪集成在一起，用于去除金屬上的粗糙表面并使其光澤，因此，它有助于生產(chǎn)光滑的表面和準(zhǔn)確的形狀和尺寸。 ^[5]

7.        線切割機(jī)

許多行業(yè)都使用線切割機(jī)將各種電線和軟管切割成一定的長度。人們可以對機(jī)器編程以將電線或電纜切割成特定的長度。除電線外，還可以切割玻璃光纖、絕緣電纜、銅管等。 ^[6]

三種沖壓模具

硬件處理的方法多種多樣。當(dāng)零件量較大，且精度相對較高時，一般會選擇沖壓件，沖壓件尺寸穩(wěn)定，重量輕，表面狀態(tài)和精度好。因為它們依賴沖孔和模具，所以生產(chǎn)周期長，初始模具投資較大。常用的沖壓模具有3種：

1.        單模——只能完成一個工序，然后在沖壓過程中需要人工送料。

2.        連續(xù)模——在沖壓過程中也被稱為“漸進(jìn)模具”，這種沖模在一次沖壓中同時完成兩個或多個沖壓工序。

3.        復(fù)合模具——可同時進(jìn)行多種材料，也可同時進(jìn)行多道工序。

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結(jié)論

精密五金沖壓工藝可確保成品組件的精密和準(zhǔn)確。此外，該工藝在不影響零件或產(chǎn)品質(zhì)量的情況下降低了生產(chǎn)成本。這解釋了為什么它在包括航空航天在內(nèi)的一系列行業(yè)的生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。 對于尋找經(jīng)驗豐富、知識淵博的五金沖壓合作伙伴，我們是您的最佳選擇。